Испытания в стандартизации

1. Цели испытаний в стандартизации
2. Правила проведения типовых испытаний

Испытания в стандартизации принято считать основными методиками для осуществления анализа свойств продукции, и совпадают ли данные свойства с сертификатом. В качестве основной цели испытания является анализ продукции с помощью извлечения качественных и количественных свойств.

Цели испытаний в стандартизации

Целью испытаний в стандартизации является извлечение качественных и количественных анализов в отношении параметров продукции. Другая интерпретация цель испытаний – это в предоставлении оценки способности производить требуемые действия при конкретных требованиях. Эта задача выполнима, чаще всего, в исследовательских лабораториях, а её окончательной стадией будет являться создание протокола испытаний.

Определение 1

Испытание является технической операцией, которая направлена на измерение одного или нескольких параметров конкретной продукции, сервиса или процедуры. Данная техническая операция производится в соответствии с установленными правилами и положениями.

Процесс испытаний состоит из следующих составляющих:

1. Объект испытаний – это изделия, которые испытают. При проведении испытаний, характеристики и параметры свойств объекта подвержены контролю или производится их оценка. Во время контроля, задача испытаний состоит в определении соответствия характеристик и параметров объекта обязательным условиям. Окончательной целью испытания считается получение качественных (количественных) анализов параметров объекта.
2. Условия испытаний. Это сочетание факторов влияния и порядка функционирования объекта во время выполнения испытаний. Условия испытаний допускаются как в реальности, так и при моделировании. В процессе проведения испытаний периодически используются предполагаемые условия воздействия на объект испытания.
3. Средства испытаний. Средствами испытаний являются технические системы и устройства, которые необходимы для непосредственного выполнения испытаний. К этим средствам может относиться разнообразная аппаратура и оборудование, используемая при измерении различных величин.
4. Исполнители испытаний. Это специалисты, являющиеся непосредственными участником процедуры испытаний. Данный специалист должен иметь определённую квалификацию, образование, опыт работы, а также другие специфические навыки, которые необходимы для конкретного испытания.

Не нашли то, что искали?

Попробуйте обратиться за помощью к преподавателям

Тип работы Выберите тип работыКонтрольнаяРешение задачКурсоваяРефератОнлайн-помощьТест дистанционноДипломЛабораторнаяОнлайн-репетиторЧертежОтчет по практикеЭссеОтветы на билетыПрезентацияПеревод с ин. языкаДокладСтатьяСочинениеМагистерская диссертацияКандидатская диссертацияБизнес-планПодбор литературыШпаргалкаПоиск информацииРецензияДругое

Предмет

E-mail

Узнать стоимость

это быстро и бесплатно

Испытания зависят от стадии срока функционирования и подразделяются на следующие виды:

• Исследовательские испытания. Целью данных испытаний является исследование конкретных параметров объекта.
• Доводочные испытания. Данные испытания проводятся в течение непосредственной разработки изделия, и их с целью является оценка влияния на изделие при произведении в нём изменений.
• Стендовые испытания. Данные испытания объекта производятся на стендах испытательного оборудования.
• Предварительные испытания. Данные испытания являются контрольными. Им подвергаются опытные образцы с целью установления возможностей их представления на приёмочные испытания.
• Приемочные испытания. Эти испытания выполняются непосредственно перед постановкой конкретного изделия в производство.
• Сертификационные испытания. Эти испытания проводятся с целью установления соответствия свойств изделия государственной или международной нормативной документации.
• Квалификационные испытания. Это контрольные испытания установочной серии, которые нужны для анализа решительности производителя производить изделия конкретного вида, соответственно указанным объёмам.
• Периодические испытания. Эти испытания необходимы для контроля постоянства качества изделий и права продлевать его производство.
• Типовые испытания. Эти испытания применяются для анализа эффективности производимых изменений в конструкцию или в технологию производства изделия.
• Эксплуатационные испытания. Данные испытания объекта проводятся в условиях его эксплуатации.

Правила проведения типовых испытаний

Потребность внесения изменений в изделия и выполнение типовых испытаний устанавливается непосредственно создателем и производителем в контексте принятия совместного решения. В обязательном порядке принимается к сведению существование прав собственности на изделие. Потребность внести изменения в конструкцию также имеет возможность определить заказчик продукции, в том случае, если предполагаемые изменения параметров изделия относятся к положениям подписанного контракта поставки.

Типовые испытания осуществляются непосредственно изготовителем продукции, или сторонней, испытательной компанией на основании контракта об испытаниях. При необходимости, в испытаниях имеют право принимать участие уполномоченные сотрудники предприятия-разработчика изделия, заказчика и других причастных организаций или физических лиц.

Типовые испытания производятся в соответствии с методиками, содержащими в своей основе следующую информацию:

• Наличие соответствующих проверок из числа периодических и приемо-сдаточных испытаний.
• Запросы по количеству образцов, которые необходимы для проведения типовых испытаний.
• Указания об использовании образцов, подвергшимся типовым испытаниям.

Сложно разобраться самому?

Попробуйте обратиться за помощью к преподавателям

Тип задания Выберите тип заданияКонтрольнаяРешение задачКурсоваяРефератОнлайн-помощьТест дистанционноДипломЛабораторнаяОнлайн-репетиторЧертежОтчет по практикеЭссеОтветы на билетыПрезентацияПеревод с ин. языкаДокладСтатьяСочинениеМагистерская диссертацияКандидатская диссертацияБизнес-планПодбор литературыШпаргалкаПоиск информацииРецензияДругое

Предмет

E-mail

Узнать стоимость

это быстро и бесплатно

Формат и охват проводимых испытаний, которые включены в программу, должны быть удовлетворительными для анализа влияния на параметры изделия производимых изменений. В состав данных параметров входят производственная и эксплуатационная технологичность, ремонтопригодность, взаимозаменяемость, совместимость, безопасность и возможность утилизации изделия.

Изменения в конструкцию изделия будут внесены только в том случае, если типовые испытания закончатся положительными результатами и подтвердится целесообразность и эффективность предлагаемых изменений в конструкции изделия. Только после оформления протокола испытаний необходимые изменения включаются в соответствующие документы на изделие, соответственно установленным нормам и правилам.