Стандартизация машиностроения

1. Роль стандартизации в машиностроительной отрасли
2. Особенности стандартизации
3. Стандартизация машиностроения: ключевые принципы

Стандартизация – одно из важнейших направлений деятельности, направленной на осуществление контроля качества изготавливаемой продукции. В машиностроении вопросу стандартизации уделяется особое внимание, поскольку размер, качество, характеристики деталей, изделий, агрегатов непосредственным образом влияют на эффективную и безопасную работу соответствующего оборудования. Для максимально детального описания качественных характеристик машиностроительной продукции разработаны стандарты на услуги и товары. Практика повсеместного применения стандартов позволяет в полной мере учесть интересы продавца (производителя) и покупателя (потребителя).

Роль стандартизации в машиностроительной отрасли

Неукоснительное следование разработанным стандартам машиностроения – ключевое условие обеспечения безопасности жизни отдельно взятого человека и всего общества.

Правила, вводимые в действие нормативной документацией, разрабатываются с учетом требований, изложенных в стандартах. На изготавливаемую по всем нормам стандартизации продукцию устанавливается гарантия качества.

Под термином "стандарты", сочетающие технические и правовые аспекты, подразумевают совокупность требований, предъявляемых к:

• Параметрам (характеристикам) сырья, материалов, компонентов продукции;
• Эксплуатационным и ремонтным условиям.

Функция стандартизации состоит не только в регламентировании технологических процессов. Стандартизация также охватывает социальную, экономическую, юридическую плоскости.

Существующая система машиностроительных стандартов позволяет поддерживать требуемые показатели безопасности и эффективности производства независимо от его стадии, экономно расходовать имеющие в распоряжении ресурсы. Принцип экономии поддерживается в ходе производства, эксплуатации, ремонта продукции.

Не нашли то, что искали?

Попробуйте обратиться за помощью к преподавателям

Тип работы Выберите тип работыКонтрольнаяРешение задачКурсоваяРефератОнлайн-помощьТест дистанционноДипломЛабораторнаяОнлайн-репетиторЧертежОтчет по практикеЭссеОтветы на билетыПрезентацияПеревод с ин. языкаДокладСтатьяСочинениеМагистерская диссертацияКандидатская диссертацияБизнес-планПодбор литературыШпаргалкаПоиск информацииРецензияДругое

Предмет

E-mail

Узнать стоимость

это быстро и бесплатно

Правовой аспект стандартизации обеспечивает закрепление обязательных к исполнению требований на уровне законодательных актов, а также организацию действенного государственного контроля за их соблюдением. Разработанные стандарты касаются не только производства, но и процедуры сертификации.

Особенности стандартизации

В машиностроительной отрасли разработана стандартизация, применяющаяся для:

• Норм проектирования;
• Параметров технологического процесса;
• Конструкций;
• Уровней качества;
• Условий эксплуатации.

Одна из функций стандартизации машиностроения – обеспечение массового (конвейерного) производства. В зависимости от особенностей производственных процессов суммарные затраты на весь процесс изготовления определенных подвидов стандартизированных деталей существенно варьируются даже при неизменном производственном цикле. Например, при организации крупносерийного производства трудоемкость существенно снижается (если сравнивать этот показатель со штучным изготовлением продукции).

Внедрение стандартизации позволило описать нормы использования инструментария (режущего, измерительного и другого), облегчить процесс замены деталей, добиться ощутимой экономии трудозатрат при сборке, повысить качество и надежность конструкций.

Стандартизация машиностроения: ключевые принципы

Стандартизация в машиностроительной отрасли обеспечивает унификацию, взаимозаменяемость механизмов, деталей, узлов. Это позволяет отказаться от индивидуального (штучного) производства.

Эффективность технологического процесса зависит от соблюдения принципа комплексного проектирования, состоящего в практическом применении схем технологий, которые основываются на создании машин, пригодных для использования в различных устройствах без потери качества.

Одним из эффективных способов производства в машиностроительной области считается агрегатирование машин, предусматривающее дополнение разрабатываемой конструкции стандартными узлами. В результате процесс выпуска машин значительно упрощается и удешевляется.

Для узлов, изготовление которых не представляется возможным без существенных отклонений от номинальных размеров, применяют принцип взаимозаменяемости. Производство деталей машин, не требующее дополнительной обработки, регламентируется системой допусков и посадок.

Возможности, которые появляются благодаря взаимозаменяемости:

• Организация поточного (конвейерного) производства;
• Высокая производительность обработки деталей;
• Эффективный контроль производства, в ходе которого применяются калибры;
• Оперативная замена вышедших из строя узлов запасными деталями;
• Высокая скорость разработки проектной документации.

Сложно разобраться самому?

Попробуйте обратиться за помощью к преподавателям

Тип задания Выберите тип заданияКонтрольнаяРешение задачКурсоваяРефератОнлайн-помощьТест дистанционноДипломЛабораторнаяОнлайн-репетиторЧертежОтчет по практикеЭссеОтветы на билетыПрезентацияПеревод с ин. языкаДокладСтатьяСочинениеМагистерская диссертацияКандидатская диссертацияБизнес-планПодбор литературыШпаргалкаПоиск информацииРецензияДругое

Предмет

E-mail

Узнать стоимость

это быстро и бесплатно

Допуск размера представляет собой разность между максимально и минимально допустимым параметром детали. Для градации допусков применяют 10 классов точности.

Посадки принадлежат к одной из групп: с зазором, переходные, с натягом (также называются прессовыми, используются преимущественно для неподвижных конструкций без дополнительного крепежа).

Допуски и посадки присутствуют на инженерных чертежах с указанием номинальных размеров и обозначаются дробями (сборные чертежи).

Для обозначения класса точности обозначение допуска дополняется индексом (исключение – второй класс). На чертежах допускается указывать предельно возможные размерные отклонения при отсутствии предельных калибров, использовании нестандартных посадок и допусков.

Для машиностроительной стандартизации в России руководствуются нормами предприятий, международными нормативами ISO, республиканскими, отраслевыми нормативами, государственными стандартами машиностроения (ГОСТ).

Стандарты ISO действуют исключительно для специальных изделий. Для выпуска нестандартных изделий завод-изготовитель разрабатывает технические условия (ТУ), соответствующие нормам ГОСТ.