Машиностроение и черная металлургия

1. Структура чёрной металлургии
2. История черной металлургии

Структура чёрной металлургии

В состав чёрной металлургии входит производство изделий дальнейшей переработки (рельсовых скреплений, белой жести, оцинкованного железа), металлических порошков чёрных металлов. Базовым сырьём для получения чёрных металлов является железная руда, коксующийся уголь и руда легирующих металлов.

Состав предприятий чёрной металлургии состоит из организаций, которые занимаются добычей и обогащением рудного и не рудного сырья. В свою очередь предприятия чёрной металлургии занимаются выплавкой чугуна и стали, производят продукты коксохимической промышленности, трубного и листового проката.

Одна треть производимого чёрной металлургией металла потребляется машиностроением, поэтому чёрную металлургию принято считать основой машиностроительной отрасли.

История черной металлургии

Выплавку железа начали ещё с давних времён. Имея опыт по выплавке меди и ее сплавов, древние металлурги получили возможность изготовления чистого железа. В прошлом железо выплавлялось в специализированных ямах, которые назывались горнами. Нагревания горнов до необходимой температуры происходило посредствам сгорания древесины и угля. Разделённые фрагменты железа при выплавке создавали тестообразную массу, которая была загрязненной шлаком и золой.

Это железо называлось сыродутным. Удаление остатков шлака из этого металла происходило путем ковки его в кузнице.

Данный метод обработки имел место до тринадцатого века. Потом началось применение энергии падающей воды, приводя горн в движение, что позволяло увеличивать подачу количества воздушной массы в плавильную печь.

Со временем горны увеличились в размерах, и появилась необходимость создания доменных печей. С применением в отделке печи огнеупорного камня увеличилась температура плавления. А на дне доменной печи при соединении углерода с железом появлялся чугун.

В четырнадцатом веке начался процесс применения двухступенчатый способа производства металла. Чугун плавили в маленьких горнах, и когда чугун после окисления из него сжигался углерод, магний и кремний.

На дне горна оставался слой железа – её называли крица, и эти горны называли кричными. Они давали возможность производства металла намного лучшего качества.

Чем больше развивалось производство железа, тем больше росла необходимость в нем, и его начали использовать в строительном и военном деле, а также в промышленных отраслях.

Значительное ускорение металлургия получила после того, как древесный уголь был заменён на кокс. Доменные печи начали увеличиваться в размерах по причине большей теплопроводности кокса.

Начал успешно использоваться газ, который раньше выбрасывался в атмосферу. А сталь, которую производили в больших масштабах, начали модернизировать, повышая её прочность с помощью использования углеродных примесей.

Не нашли то, что искали?

Попробуйте обратиться за помощью к преподавателям

Тип работы Выберите тип работыКонтрольнаяРешение задачКурсоваяРефератОнлайн-помощьТест дистанционноДипломЛабораторнаяЧертежОтчет по практикеЭссеОтветы на билетыПрезентацияПеревод с ин. языкаДокладСтатьяСочинениеМагистерская диссертацияКандидатская диссертацияБизнес-планПодбор литературыШпаргалкаПоиск информацииРецензияДругое

Предмет

E-mail

Узнать стоимость

это быстро и бесплатно

А в восемнадцатом веке был придуман новый вид производства стали – пудлингование. Сутью данного вида производства стало разделение ванны и топки.

Отделение железа из чугуна происходило во время окисления, после этого чугун подвергался ковке.

В одна тысяча восемьсот пятьдесят шестом году использовался самый эффективный способ получения стали – продувка жидкого чугуна в конвертере.

А в одна тысяча восемьсот шестьдесят четвёртом году была построена первая мартеновская печь, которая могла работать с использованием и жидкого и газообразного топлива. С помощью этого удалось добиться больших температурных показателей, которые позволяли расплавить чугун, и поддержать железо и сплавы из него в состоянии жидкости.

В двадцатом веке появились электрические и индукционные печи, с помощью которых стало возможным легирование сплавов высокого качества и ферросплавов.

В пятидесятые годы двадцатого века впервые использовался метод передела чугуна в сталь. Это происходило в кислородном конвертере, поддувкой кислородом.

Данный метод используется и при нынешнем производстве, но уже в модернизированной форме.

До семнадцатого века в Российской империи железо производилось очень разбросано, и его выплавкой в основном занимались только определённые семьи крестьян.

В одна тысяча шестьсот девяносто девятом году был сооружён самый первый завод в России, который производил железо – это Невьянский завод.

Продолжительное время заводы использовали в качестве рабочей силы крепостных крестьян. Металлургическая отрасль начала быстро развиваться благодаря богатым месторождениям сырья.

Чугун начал экспортироваться в другие государства, но в девятнадцатом веке США и некоторые государства Европы обошли Российскую империю по развитию в черной металлургии.

А способствовало этому существующее в России крепостное право, оно как раз и затормаживало развитие металлургической отрасли.

С течением времени некоторые заводы приходили в упадок и закрывались. Российское правительство старалось внедрить технологические новинки иностранных государств.

Но улучшение производства происходило очень медленно и трудно, от того, что потребность в железе, произведённом в России иссякало очень быстро.

Желающих предпринимателей, которые хотели бы инвестировать деньги в инновации было не так уж много.

Всё-таки, в девятнадцатом веке взлёт в черной металлургии произошёл. В Кривом Роге были найдены большие месторождения железной руды, и был возведён большой по тем временам Юзовский металлургический комбинат.

В одна тысяча восемьсот семидесятом году начали свою работу мартеновские печи, а через небольшой промежуток времени заработал первый сталелитейный цех и конвертер.

Сложно разобраться самому?

Попробуйте обратиться за помощью к преподавателям

Тип задания Выберите тип заданияКонтрольнаяРешение задачКурсоваяРефератОнлайн-помощьТест дистанционноДипломЛабораторнаяЧертежОтчет по практикеЭссеОтветы на билетыПрезентацияПеревод с ин. языкаДокладСтатьяСочинениеМагистерская диссертацияКандидатская диссертацияБизнес-планПодбор литературыШпаргалкаПоиск информацииРецензияДругое

Предмет

E-mail

Узнать стоимость

это быстро и бесплатно

А в одна тысяча девятьсот семнадцатом году начали свою работу первые электропечи.

Развитие металлургической промышленности набрало большие темпы в годы существования Советского Союза.

Но во время Великой Отечественной войны, южные заводы и комбинаты получили большой ущерб, и большинство из них эвакуировались на восток. Началось освоение новых марок стали для брони и орудийная сталь.

На сегодняшний день чёрная металлургия состоит из:

1. Добычи и обогащения руды черных металлов;
2. Добычи и обогащения не рудных продуктов для черной металлургии;
3. Подготовки сырья к выплавке в доменных печах;
4. Производства черных металлов;
5. Производства чугунных и стальных труб;
6. Коксохимической промышленности;
7. Вторичной обработки черных металлов.

Причины, которые влияют на размещение черной металлургии территориально:

• Концентрация производственных мощностей и рабочей силы;
• Комбинирование производственных процессов. Концентрация в одной организации производства нескольких отраслей;
• Производственная материалоемкость;
• Энергоемкость предприятия;
• Расходы на трудовые ресурсы;
• Полный технологический цикл на предприятии;
• Научно-исследовательская деятельность предприятия.